Алюминиевые никель-кобальтовые магниты (магниты AlNiCo)
Алюминий-никель-кобальтовый магнит (магнит AlNiCo) представляет собой постоянный магнит, в основном состоящий из алюминия, никеля и кобальта с небольшим количеством других элементов, таких как железо, медь и титан. Они обладают высокой магнитной проницаемостью, термической стабильностью и коррозионной стойкостью, а также могут сохранять высокие магнитные свойства при высоких температурах. Магниты AlNiCo могут сохранять свои магнитные свойства в диапазоне температур от -200 ° C до 500 ° C. Магниты AlNiCo широко используются в таких областях, как электродвигатели, датчики, генераторы, реле, гитарные звукосниматели, динамики и электронные инструменты.
Хотя магниты AlNiCo обладают сильными магнитными свойствами, их коэрцитивная сила относительно низка, что означает, что их легко намагничивать. Однако они также обладают чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью и подходят для эксплуатации на открытом воздухе или в суровых условиях.
Магнит AlNiCo — это тип постоянного магнита с превосходными магнитными свойствами, стабильностью в широком диапазоне температур и коррозионной стойкостью. Они широко используются в различных приложениях, требующих сильных и стабильных магнитных полей.
Магниты AlNiCo обычно изготавливаются с использованием процессов литья или спекания. Как правило, спеченные магниты из алнико имеют более высокие магнитные свойства, чем литые магниты из алнико. Спеченные магниты Alnico изготавливаются путем прессования порошка сплава Alnico в форму при высоких температурах. Этот производственный процесс позволяет магнитам Alnico иметь высокие магнитные свойства. С другой стороны, литые магниты из алнико изготавливаются путем заливки расплавленного сплава алнико в форму. Этот метод изготовления приводит к наличию многочисленных границ зерен и пор внутри магнитного сердечника, тем самым снижая магнитные свойства магнита. Итак, вообще говоря, магнетизм спеченных магнитов из алнико выше, чем у литых магнитов из алнико. Однако конкретные магнитные различия также зависят от таких факторов, как состав сплава, производственный процесс и последующая обработка.
Хонсен Магнетикспроизводит различные формыЛитые магниты AlNiCo и спеченные магниты AlNiCo, включая подкову, U-образную форму, стержень, блок, диск, кольцо, стержень и другие нестандартные формы.
Внимание
Магниты Alnico должны строго храниться отдельно от других магнитных материалов в процессе фактического применения или транспортировки, особенноМатериал неодимового магнита, из-за низкой коэрцитивной силы постоянных магнитов алнико, чтобы предотвратить необратимое размагничивание или нарушение распределения магнитного потока.
Процесс производства магнитов AlNiCo
Спеченные магниты AlNiCo и литые магниты AlNiCo — это два распространенных процесса производства магнитов AlNiCo.
Процесс производства спеченных магнитов AlNiCo выглядит следующим образом:
Подготовка сырья: Смешайте порошок алюминия, никеля, кобальта и других сплавных добавок равномерно в определенной пропорции.
Прессование: поместите смешанный порошок в форму и примените высокое давление для достижения определенной плотности, образуя неспеченное тело (блок неспеченного материала).
Спекание: поместите сырое изделие в высокотемпературную печь, и в процессе спекания материал подвергается высокотемпературному нагреву. Между частицами порошка происходит диффузия твердой фазы и рост зерен, образуя плотный объемный материал.
Намагничивание и термообработка: спеченный алюминий-никель-кобальтовый магнит необходимо намагничивать магнитным полем для получения магнетизма. Затем проводится термообработка для улучшения коэрцитивной силы и стабильности магнита.
Процесс производства литых магнитов AlNiCo выглядит следующим образом:
Плавление сырья: поместите сырье из алюминия, никеля, кобальта и других добавок к сплавам в печь, нагрейте его до точки плавления и расплавьте в жидкие сплавы.
Литье: Вылейте расплавленный сплав в заранее подготовленную форму и отлейте ее по желаемой форме и размеру.
Охлаждение: сплав охлаждается и затвердевает в форме, образуя желаемую форму алюминиево-никель-кобальтового магнита.
Прецизионная обработка: литые алюминиево-никель-кобальтовые магниты, прошедшие охлаждение и затвердевание, обычно требуют намагничивания и последующей обработки для достижения требуемых характеристик и точности.
С точки зрения производственного процесса процесс спекания подходит для изготовления магнитов AlNiCo сложной формы и больших размеров, с высокой плотностью и хорошей износостойкостью. Процесс литья подходит для производства магнитов AlNiCo простой формы и небольших размеров. По сравнению с процессом спекания, стоимость производства процесса литья относительно невелика. Выбор подходящего процесса зависит от таких факторов, как требования к продукту, форма и размер, а также производственные затраты.
Литые магниты AlNiCo против спеченныхМагниты Алнико
Спеченные магниты AlNiCo и литые магниты AlNiCo — это два распространенных процесса производства алюминиево-никель-кобальтовых магнитов. Между ними есть несколько отличий:
Процесс: Спеченные магниты AlNiCo производятся методом металлургического спекания, а литые алюминий-никель-кобальт - методом литья из расплава. Процесс спекания требует прессования и спекания порошкового сырья, а процесс литья включает заливку расплавленного сплава в форму, ее охлаждение и формирование магнита.
Материальное исполнение: Спеченный алюминий, никель, кобальт обладает хорошими магнитными свойствами и высокотемпературной стабильностью, подходит для применения в высокотемпературных средах. Литой алюминий, никель, кобальт имеет плохие магнитные свойства, но имеет хорошие свойства обработки и магнитной сборки, подходит для применений со сложной формой и высокими требованиями к обработке.
Внешний вид и размер: Спеченный алюминий, никель, кобальт обычно имеет плотную блочную структуру, большую форму и размер, а поверхность часто требует последующей обработки для достижения необходимой точности и формы. Литой алюминий, никель, кобальт относительно мал и может напрямую получить необходимую форму и размер в зависимости от конструкции формы.
Расходы: Вообще говоря, стоимость производства спеченного алюминия, никеля и кобальта относительно высока, поскольку в процессе спекания требуются высокотемпературные печи и последующая обработка. Себестоимость производства литья алюминия, никеля и кобальта относительно невелика, поскольку его можно отливать и формовать непосредственно в форме, а процесс обработки относительно упрощается.
Спеченные магниты AlNiCo подходят для изготовления магнитов для крупногабаритных и высокотемпературных применений, а литой алюминий-никель-кобальт подходит для изготовления магнитов меньших размеров и сложной формы. При выборе производственного процесса необходимо учитывать конкретные требования применения, затраты и требования к продукту.
ПОЧЕМУ ВЫБЕРИТЕ НАС
Хонсен Магнетиксуже более десяти лет является движущей силой в производстве и распространении постоянных магнитов, магнитных компонентов и магнитной продукции. Наша опытная команда контролирует комплексный производственный процесс, включая механическую обработку, сборку, сварку и литье под давлением. Благодаря твердой приверженности качеству и доступным ценам наша продукция завоевала признание на рынках Европы и Америки. Наш клиентоориентированный подход способствует созданию прочных отношений, в результате чего формируется значительная и удовлетворенная клиентская база. Honsen Magnetics — ваш надежный партнер в области магнитных решений, стремящийся к совершенству и ценности.
Хонсен Магнетикспроизводит различные формы литых магнитов AlNiCo и спеченных магнитов AlNiCo, включая подковообразные, U-образные, стержни, блоки, диски, кольца, стержни и другие нестандартные формы.
Наша полная производственная линия гарантирует производственную мощность от сырья до готовой продукции.
Мы предлагаем комплексное решение, чтобы обеспечить клиентам эффективные и экономичные покупки.
Мы тестируем каждую деталь магнитов, чтобы избежать каких-либо проблем с качеством для клиентов.
Мы предлагаем клиентам различные виды упаковки для обеспечения безопасности продукции и транспортировки.
Мы работаем как с крупными, так и с мелкими клиентами без минимального заказа.
Мы предлагаем все виды способов оплаты, чтобы облегчить покупательские привычки клиентов.
