Неодимовые железо-борные магниты являются одними из самых мощных коммерческих постоянных магнитов, доступных сегодня. Эти редкоземельные магниты могут быть в 10 раз сильнее, чем самый сильный керамический магнит. Магниты NdFeB обычно производятся с использованием одной из двух общих категорий методов: магниты на связке (сжатие, инжекция, экструзия или каландрирование) и спеченные магниты (порошковая металлургия, процесс PM). Магниты NdFeB обычно используются в продуктах, требующих сильных постоянных магнитов, таких как жесткие диски для компьютеров, электродвигатели в беспроводном оборудовании и крепежные детали. Для применения в медицинских компонентах появляются новые возможности использования этих мощных магнитов. Например, навигация по катетеру, где магниты могут быть интегрированы в кончик узла катетера и контролироваться внешними магнитными системами для обеспечения управляемости и отклонения.
Другие применения в области медицины включают внедрение сканеров открытого магнитного резонанса (МРТ), которые используются для картирования и изображения анатомии, в качестве альтернативы сверхпроводящим магнитам, которые обычно используют катушки проволоки для создания магнитного поля. Дополнительные области применения в области медицинского оборудования включают имплантаты длительного и краткосрочного действия, а также минимально инвазивные устройства. Некоторые минимально инвазивные применения неодимовых железо-борных магнитов представляют собой эндоскопические сборки для множества процедур, в том числе; желудочно-пищеводный, желудочно-кишечный тракт, скелет, мышцы и суставы, сердечно-сосудистый и нервный.
Ферритовые магниты, неодимовые магниты или даже магнитные основы используются для различных применений в технике, промышленности, а также в медицинских целях. Возникает необходимость обеспечить магнитам защиту поверхности от коррозии – «покрытие» для магнитов. Покрытие неодимовых магнитов является важным процессом для защиты магнита от коррозии. Подложка NdFeB (неодим, железо, бор) без защитного слоя быстро окисляется. Ниже приведен список гальванических покрытий и их перьев для справки.
| Обработка поверхности | ||||||
| Покрытие | Покрытие Толщина (мкм) | Цвет | Рабочая температура (℃) | ПКТ (ч) | ССТ (ч) | Функции |
| Сине-белый цинк | 5-20 | Сине-Белый | ≤160 | - | ≥48 | Анодное покрытие |
| Цвет Цинк | 5-20 | Радужный цвет | ≤160 | - | ≥72 | Анодное покрытие |
| Ni | 10-20 | Серебро | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Высокая термостойкость |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Серебро | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Высокая термостойкость |
| Вакуум алюминирование | 5-25 | Серебро | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Хорошее сочетание, высокая термостойкость |
| Электрофоретический эпоксидная смола | 15-25 | Черный | ≤200 | - | ≥360 | Изоляция, хорошая постоянство толщины |
| Ni+Cu+эпоксидная смола | 20-40 | Черный | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Изоляция, хорошая постоянство толщины |
| Алюминий+эпоксидная смола | 20-40 | Черный | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Изоляция, высокая устойчивость к соляному туману. |
| Эпоксидный спрей | 10-30 | Черный, Серый | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Изоляция, устойчивость к высоким температурам |
| Фосфатирование | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Бюджетный |
| Пассивация | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Низкая стоимость, экологичность |
| По поводу других покрытий обращайтесь к нашим специалистам! | ||||||
Покрытие NiCuNi: Никелевое покрытие состоит из трех слоев: никель-медь-никель. Этот тип покрытия является наиболее широко используемым и обеспечивает защиту магнита от коррозии на открытом воздухе. Затраты на обработку низкие. Максимальная рабочая температура составляет примерно 220-240°С (в зависимости от максимальной рабочей температуры магнита). Этот тип покрытия используется в двигателях, генераторах, медицинских приборах, датчиках, автомобильной технике, удержании, процессах осаждения тонких пленок и насосах.
Черный никель: Свойства этого покрытия аналогичны свойствам никелевого покрытия, с той разницей, что выполняется дополнительный процесс - сборка черного никеля. Свойства аналогичны свойствам обычного никелирования; с той особенностью, что это покрытие используется в тех случаях, когда требуется, чтобы внешний вид изделия не был ярким.
Золото: этот тип покрытия часто используется в медицинской сфере, а также подходит для использования при контакте с телом человека. Имеется одобрение FDA (Управление по контролю за продуктами и лекарствами). Под золотым покрытием находится подслой Ni-Cu-Ni. Максимальная рабочая температура также составляет около 200°С. Помимо сферы медицины, позолота применяется также в ювелирных и декоративных целях.
Цинк: если максимальная рабочая температура менее 120 °C, этот тип покрытия подходит. Затраты ниже, а магнит защищен от коррозии на открытом воздухе. Его можно приклеивать к стали, но для этого необходимо использовать специально разработанный клей. Цинковое покрытие подходит при условии, что защитные барьеры для магнита невелики и преобладают низкие рабочие температуры.
Парилен: это покрытие также одобрено FDA. Поэтому они используются в медицинских целях в организме человека. Максимальная рабочая температура составляет примерно 150°C. Молекулярная структура состоит из кольцеобразных углеводородных соединений, состоящих из H, Cl и F. В зависимости от молекулярной структуры различают такие типы: парилен N, парилен C, парилен D и парилен. ХТ.
Эпоксидное покрытие: покрытие, обеспечивающее превосходный барьер против соли и воды. Очень хорошая адгезия к стали достигается, если магнит приклеить специальным клеем, подходящим для магнитов. Максимальная рабочая температура составляет примерно 150°С. Эпоксидные покрытия обычно черные, но могут быть и белыми. Приложения можно найти в морском секторе, двигателях, датчиках, потребительских товарах и автомобильном секторе.
Магниты, влитые в пластик: или также называемые формованными. Его основной характеристикой является превосходная защита магнита от поломки, ударов и коррозии. Защитный слой обеспечивает защиту от воды и соли. Максимальная рабочая температура зависит от используемого пластика (акрилонитрил-бутадиен-стирол).
Формованный ПТФЭ (тефлон): Как и инжекционное пластиковое покрытие, он также обеспечивает превосходную защиту магнита от поломки, ударов и коррозии. Магнит защищен от влаги, воды и соли. Максимальная рабочая температура составляет около 250°С. Данное покрытие в основном используется в медицинской и пищевой промышленности.
Резина: Резиновое покрытие прекрасно защищает от поломок и ударов, а также сводит к минимуму коррозию. Резиновый материал обеспечивает очень хорошее сопротивление скольжению на стальных поверхностях. Максимальная рабочая температура составляет около 80-100 ° C. Горшечные магниты с резиновым покрытием являются наиболее очевидными и широко используемыми изделиями.
Мы предоставляем нашим клиентам профессиональные советы и решения о том, как защитить ваши магниты и обеспечить наилучшее применение магнита. Свяжитесь с нами и мы будем рады ответить на ваш вопрос.
