К различным типам магнитов относятся:
Алнико Магниты
Магниты Alnico существуют в литых, спеченных и склеенных версиях. Наиболее распространены литые магниты из алнико. Это очень важная группа сплавов постоянных магнитов. Магниты алнико содержат Ni, A1, Fe и Co с небольшими добавками Ti и Cu. Алникосы обладают относительно очень высокой коэрцитивной силой из-за анизотропии формы частиц Pe или Fe, Co. Эти частицы осаждаются в слабоферромагнитной или неферромагнитной матрице Ni-Al. После охлаждения изотропные альникосы 1-4 подвергают закалке в течение нескольких часов при высокой температуре.
Спинодальный распад - это процесс разделения фаз. Окончательные размеры и форма частиц определяются на самых ранних стадиях спинодального распада. У алникоса лучшие температурные коэффициенты, поэтому при изменении температуры у них наименьшее изменение выходного поля. Эти магниты могут работать при самых высоких температурах среди всех магнитов.
Размагничивание алнико можно уменьшить, если улучшить рабочую точку, например, за счет использования более длинного магнита, чем раньше, чтобы увеличить соотношение длины к диаметру, что является хорошим практическим правилом для магнитов алнико. Однако необходимо учитывать все внешние факторы размагничивания. Также может потребоваться огромное соотношение длины к диаметру и хорошая магнитная цепь.
Барные магниты
Стержневые магниты представляют собой прямоугольные куски предметов, изготовленных из стали, железа или любого другого ферромагнитного материала, обладающего характеристиками или сильными магнитными свойствами. Они состоят из двух полюсов: северного и южного.
Когда стержневой магнит подвешен свободно, он выравнивается так, что северный полюс указывает в направлении северного магнитного полюса Земли.
Существует два типа стержневых магнитов. Цилиндрические стержневые магниты также называются стержневыми магнитами, и они имеют очень большую толщину в диаметре, что обеспечивает их высокие магнитные свойства. Вторая группа стержневых магнитов — это стержневые магниты прямоугольной формы. Эти магниты находят наибольшее применение в производственном и машиностроительном секторах, поскольку они обладают магнитной силой и полем больше, чем другие магниты.
Если стержневой магнит сломать посередине, обе части все равно будут иметь северный и южный полюс, даже если это повторится несколько раз. Магнитная сила стержневого магнита максимальна на полюсе. Когда два стержневых магнита подносятся близко друг к другу, их разнородные полюса обязательно притягиваются, а одинаковые полюса отталкиваются. Стержневые магниты притягивают ферромагнитные материалы, такие как кобальт, никель и железо.
Скрепленные магниты
Магниты на связке состоят из двух основных компонентов: немагнитного полимера и магнитотвердого порошка. Последние могут быть изготовлены из всевозможных магнитных материалов, включая алнико, феррит и неодим, кобальт и железо. Два или более магнитных порошка также можно смешивать вместе, образуя таким образом гибридную смесь порошков. Свойства порошка тщательно оптимизируются с помощью химического состава и поэтапной обработки, целью которой является использование связанного магнита независимо от материалов.
Магниты на связке имеют многочисленные преимущества, заключающиеся в том, что производство почти чистой формы не требует или требует меньше операций отделочной обработки по сравнению с другими металлургическими процессами. Поэтому сборку с добавленной стоимостью можно экономично производить за одну операцию. Эти магниты представляют собой универсальный материал и имеют множество вариантов обработки. Некоторые преимущества магнитов на связке заключаются в том, что они обладают превосходными механическими свойствами и большим удельным электрическим сопротивлением по сравнению со спеченными материалами. Эти магниты также доступны в различных сложных размерах и формах. Они имеют хорошие геометрические допуски с очень низким уровнем вторичных операций. Они также доступны с многополюсным намагничиванием.
Керамические магниты
Термин «керамический магнит» относится к ферритовым магнитам. Эти керамические магниты относятся к семейству постоянных магнитов. Они имеют самую низкую стоимость по сравнению с другими магнитами. Материалами, из которых изготовлены керамические магниты, являются оксид железа и карбонат стронция. Эти ферритовые магниты имеют средний коэффициент магнитной прочности и могут использоваться при высоких температурах. Их особым преимуществом является то, что они устойчивы к коррозии и очень легко намагничиваются, что делает их лучшим выбором для многих потребителей, промышленных, технических и коммерческих применений. Керамические магниты имеют разные классы, обычно используется класс 5. Они доступны в различных формах, таких как блоки и кольца. Они также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями заказчика.
Ферритовые магниты можно использовать при высоких температурах. Магнитные свойства керамических магнитов падают с температурой. Они также требуют специальных навыков обработки. Еще одним дополнительным преимуществом является то, что их не нужно защищать от поверхностной ржавчины, поскольку на их поверхности имеется пленка магнитного порошка. При склеивании их часто прикрепляют к изделиям с помощью суперклея. Керамические магниты очень хрупкие и твердые, легко ломаются при падении или столкновении, поэтому при обращении с этими магнитами требуется особая осторожность и осторожность.
Электромагниты
Электромагниты – это магниты, в которых электрический ток создает магнитное поле. Обычно они состоят из проволоки, намотанной в катушку. Ток создает магнитное поле через провод. При выключении тока магнитное поле исчезает. Электромагниты состоят из витков провода, которые обычно наматываются на магнитный сердечник, созданный из ферромагнитного поля. Магнитный поток концентрируется магнитным сердечником, создавая более мощный магнит.
Преимущество электромагнитов по сравнению с постоянными магнитами заключается в том, что магнитное поле можно быстро изменить, регулируя электрический ток в обмотке. Однако основным недостатком электромагнитов является необходимость непрерывной подачи тока для поддержания магнитного поля. Другими недостатками являются то, что они очень быстро нагреваются и потребляют много энергии. Они также выделяют огромное количество энергии в своем магнитном поле, если происходит прерывание электрического тока. Эти магниты часто используются в качестве компонентов различных электрических устройств, таких как генераторы, реле, электромеханические соленоиды, двигатели, громкоговорители и оборудование для магнитной сепарации. Еще одно полезное применение в промышленности — перемещение тяжелых предметов и сбор железного и стального мусора. Некоторые свойства электромагнитов заключаются в том, что магниты притягивают ферромагнитные материалы, такие как никель, кобальт и железо, и, как и большинство магнитов, полюса отходят друг от друга, в то время как разнородные полюса притягивают друг друга.
Гибкие магниты
Гибкие магниты — это магнитные объекты, предназначенные для изгибания без разрушения или иного повреждения. Эти магниты не твердые и не жесткие, но на самом деле могут гнуться. Тот, что показан выше на рисунке 2:6, можно свернуть. Эти магниты уникальны, поскольку другие магниты не могут сгибаться. Если это не гибкий магнит, он не согнется, не деформируясь и не ломаясь. Многие гибкие магниты имеют синтетическую подложку с тонким слоем ферромагнитного порошка. Подложка представляет собой изделие из очень гибкого материала, например винила. Синтетическая подложка становится магнитной при нанесении на нее ферромагнитного порошка.
Для изготовления этих магнитов применяется множество производственных методов, однако почти все они предполагают нанесение ферромагнитного порошка на синтетическую подложку. Ферромагнитный порошок смешивают с клеящим связующим до тех пор, пока он не приклеится к синтетической основе. Гибкие магниты бывают разных типов, например, обычно используются листы разного дизайна, формы и размера. В автомобилях, дверях, металлических шкафах и зданиях используются эти гибкие магниты. Эти магниты также доступны в виде полосок, полоски тоньше и длиннее листов.
На рынке они обычно продаются и расфасовываются в рулоны. Гибкие магниты универсальны благодаря своим гибким свойствам, и их можно легко наматывать на машины, а также на другие поверхности и компоненты. Гибкий магнит удерживается даже на не совсем гладких или плоских поверхностях. Гибкие магниты можно разрезать и придать им желаемую форму и размер. Большинство из них можно разрезать даже традиционным режущим инструментом. На гибкие магниты не влияет сверление, они не трескаются, но образуют отверстия, не повреждая окружающий магнитный материал.
Промышленные магниты
Промышленный магнит – это очень мощный магнит, который используется в промышленном секторе. Они адаптируются к различным секторам и могут быть любой формы и размера. Они также популярны благодаря своим многочисленным сортам и свойствам сохранения свойств остаточного магнетизма. Промышленные постоянные магниты могут быть изготовлены из алнико, редкоземельных металлов или керамики. Это магниты, изготовленные из ферромагнитного вещества, намагниченного внешним магнитным полем и способного находиться в намагниченном состоянии в течение длительного периода времени. Промышленные магниты сохраняют свое состояние без посторонней помощи и состоят из двух полюсов, интенсивность которых вблизи полюсов возрастает.
Промышленные магниты из самария и кобальта выдерживают высокие температуры до 250 °C. Эти магниты очень устойчивы к коррозии, поскольку в них нет микроэлементов железа. Однако производство этого типа магнитов очень дорого из-за высокой себестоимости производства кобальта. Поскольку кобальтовые магниты оправдывают результаты, которые они дают в очень сильных магнитных полях, промышленные магниты из самария и кобальта обычно используются при высоких рабочих температурах и используются для изготовления двигателей, датчиков и генераторов.
Промышленный магнит Alnico состоит из удачной комбинации материалов: алюминия, кобальта и никеля. Эти магниты также могут включать медь, железо и титан. По сравнению с первыми магниты из алнико более термостойки и выдерживают очень высокие температуры до 525 °C. Их также легче размагнитить, поскольку они очень чувствительны. Промышленные электромагниты регулируются, их можно включать и выключать.
Промышленные магниты могут использоваться, например:
Они используются для подъема листовой стали, чугунных отливок и железных пластин. Эти сильные магниты используются во многих производственных компаниях в качестве мощных магнитных устройств, облегчающих работу рабочих. Промышленный магнит кладется поверх объекта, а затем включается магнит, чтобы удерживать объект и перенести его в нужное место. Некоторые из преимуществ использования промышленных подъемных магнитов заключаются в том, что у рабочих очень низкий риск возникновения проблем с мышцами и костями.
Использование этих промышленных магнитов помогает производственным работникам защитить себя от травм, устраняя необходимость физически переносить тяжелые материалы. Промышленные магниты повышают производительность во многих производственных компаниях, поскольку подъем и перенос тяжелых предметов вручную отнимают много времени и физически истощают рабочих, что сильно влияет на их производительность.
Магнитная сепарация
Процесс магнитной сепарации включает разделение компонентов смесей с помощью магнита, притягивающего магнитные материалы. Магнитная сепарация очень полезна для отбора нескольких ферромагнитных минералов, то есть минералов, содержащих кобальт, железо и никель. Многие металлы, включая серебро, алюминий и золото, не обладают магнитными свойствами. Для разделения этих магнитных материалов обычно используется очень большое разнообразие механических способов. В процессе магнитной сепарации магниты располагаются внутри двух сепараторных барабанов, содержащих жидкости, поскольку магниты приводят в движение магнитные частицы. При этом создается магнитный концентрат, например, рудный концентрат.
Процесс магнитной сепарации также используется в электромагнитных кранах, которые отделяют магнитный материал от нежелательных материалов. Это выявляет его использование для управления отходами и судоходного оборудования. Ненужные металлы также можно отделить от товаров этим методом. Все материалы сохраняются в чистоте. Различные предприятия и центры по переработке используют магнитную сепарацию для удаления компонентов из вторичной переработки, разделения металлов и очистки руды. Историческими методами переработки в промышленности были магнитные шкивы, верхние магниты и магнитные барабаны.
Магнитная сепарация очень полезна при добыче железа. Это потому, что железо сильно притягивается к магниту. Этот метод также применяется в обрабатывающих производствах для отделения металлических примесей от продуктов. Этот процесс также имеет решающее значение в фармацевтической и пищевой промышленности. Метод магнитной сепарации чаще всего используется в ситуациях, когда необходимо контролировать загрязнение, контролировать загрязнение и перерабатывать химические вещества. Метод слабой магнитной сепарации также используется для производства более разумных продуктов с высоким содержанием железа, которые можно использовать повторно. Эти продукты имеют очень низкий уровень загрязнения и высокое содержание железа.
Магнитная полоса
Технология магнитной полосы позволила хранить данные на пластиковой карте. Это было достигнуто за счет магнитной зарядки крошечных битов внутри магнитной полосы на одном конце карты. Эта технология магнитной полосы привела к созданию моделей кредитных и дебетовых карт. Это значительно заменило кассовые операции в различных странах мира. Магнитную полосу также можно назвать магнитной полосой. Создав карты с магнитной полосой, которые обладают очень высокой надежностью и бескомпромиссной целостностью данных, финансовые учреждения и банки получили возможность выполнять все виды транзакций и процессов с использованием карт.
Магнитные полосы используются в бесчисленном количестве транзакций каждый день и используются в многочисленных типах удостоверений личности. Людям, специализирующимся на считывании карт, легко быстро извлечь данные из магнитной карты, которые затем отправляются в банк для авторизации. Однако в последние годы совершенно новая технология все чаще конкурирует с транзакциями с использованием магнитных карт. Многие профессионалы называют этот современный метод системой бесконтактных платежей, поскольку он предполагает случаи, когда детали транзакции могут передаваться не с помощью магнитной полосы, а с помощью сигналов, отправленных с небольшого чипа. Компания Apple Inc. стала пионером в области бесконтактных платежных систем.
Неодимовые магниты
Эти редкоземельные магниты являются постоянными магнитами. Они создают очень сильные магнитные поля. Магнитное поле, создаваемое этими неодимовыми магнитами, превышает 1,4 Тл. Неодимовые магниты имеют множество применений, описанных ниже. Они используются при изготовлении жестких дисков, содержащих дорожки и сегменты с магнитными ячейками. Все эти ячейки намагничиваются каждый раз, когда данные записываются на диск. Другое применение этих магнитов — в громкоговорителях, наушниках, микрофонах и наушниках.
Катушки с током, находящиеся в этих устройствах, используются вместе с постоянными магнитами для преобразования электричества в механическую энергию. Другое применение заключается в том, что неодимовые магниты небольшого размера в основном используются для идеальной фиксации зубных протезов. Эти магниты используются на дверях жилых и коммерческих зданий по соображениям безопасности и полной безопасности. Другое практическое применение этих магнитов — изготовление терапевтических украшений, ожерелий и украшений. Неодимовые магниты широко используются в качестве датчиков антиблокировочной системы тормозов, эти антиблокировочные тормоза устанавливаются в автомобилях и многих транспортных средствах.
Время публикации: 05 июля 2022 г.