Неодимовые магниты изготовлены из мощного материала Nd-Fe-B, смешанного с эпоксидным связующим. Смесь содержит примерно 97 об.% магнитного материала и 3 об.% эпоксидной смолы. Процесс производства включает в себя соединение порошка Nd-Fe-B с эпоксидным связующим, прессование смеси в прессе и отверждение детали в печи. Поскольку материал формируется путем компрессионного соединения, размеры обычно варьируются на 0,002 дюйма или больше для данного пробега. Магниты NdFeB, формованные прессованием, широко используются благодаря простой форме и высоким магнитным свойствам, стабильной рабочей температуре, хорошей коррозионной стойкости. В них можно вставить форму с другими деталями.
Полное сочетание процесса впрыскивания и высококачественного редкоземельного порошка позволяет создать легко прочно скрепленный кольцевой магнит Ndfeb для динамика. Связанные неодимовые магниты имеют преимущество более совершенной формы по сравнению со спеченными магнитами. Магнит необходимо покрыть слоем черной или серой эпоксидной смолы или парилена для защиты от коррозии.
Магниты NdFeB, полученные горячим прессованием, делятся на два типа: изотропные магниты NdFeB, полученные горячим прессованием (MQ 2) и анизотропные магниты NdFeB, полученные горячим прессованием (MQ 3). Изотропные магниты NdFeB, полученные горячим прессованием, производятся из быстро закаленного магнитного порошка NdFeB при высокой температуре. посредством сжатия. Анизотропный магнит NdFeB горячего прессования представляет собой в основном анизотропный радиально-ориентированный кольцевой магнит, который производится путем сжатия. и экструзионная деформация с помощью быстро закаленного магнитного порошка NdFeB при высокой температуре. Кольцевые магниты NdFeB, изготовленные по индивидуальному заказу, скреплены инжекцией.
Связанные магниты неодим-железо-бор (NdFeB) представляют собой сильные магниты, которые используются для различных применений. Эпоксидное покрытие чаще всего используется для связанных магнитов NdFeB; Химическое никелирование также используется для предотвращения коррозии. Изотропно-связанный материал NdFeB можно намагничивать в любом направлении или с несколькими полюсами.
Связанный материал Nd-Fe-B изотропен, поэтому его можно намагничивать в любом направлении, включая многополярные схемы. Поскольку материал находится в эпоксидном связующем, его можно обрабатывать на фрезерном или токарном станке. Однако материал не поддерживает резьбу, поэтому в отверстиях нельзя нарезать резьбу. Связанный материал Nd-Fe-B часто используется для существенного уменьшения размера конструкций, в которых используются керамические магнитные материалы. Значительного уменьшения размеров можно добиться, поскольку материал примерно в три раза прочнее материала керамического магнита. Кроме того, поскольку материал изотропен, его можно намагничивать многополярно, например, в виде рисунка NSNS на внешнем диаметре кольца.
Склеенные магниты NdFeB обладают высокой остаточной намагниченностью, высокой коэрцитивной силой, высокой энергией, высокой производительностью и соотношением цены, простотой обработки различных размеров и минимальными техническими преимуществами. Они могут использоваться в блоке Medina вместе с другими компонентами, широко используются для краткосрочных, небольших , легкие и тонкие электронные продукты.
Связанные магниты NdFeb обладают более высокой магнитной силой, чем магниты, отлитые под давлением, а также имеют преимущество более совершенной формы по сравнению со спеченными магнитами. Высокая коэрцитивность, высокая энергия продукта, коррозионная стойкость и термостойкость.
Для создания этих магнитов используется связанный неодимовый порошок. Порошок расплавляют и смешивают с полимером. Затем компоненты прессуются или экструдируются для создания продукта. Склеенные неодимовые магниты можно намагничивать в сложные узоры с несколькими полюсами. Несмотря на то, что неодимовые магниты на связке намного слабее, чем спеченные неодимовые магниты, они обеспечивают большую гибкость с точки зрения возможных форм. Они также легче, чем самарий-кобальт, и имеют более низкую приемлемую температуру (коэрцитивную силу). Тем не менее, они представляют собой отличное соотношение цены и качества для применений, требующих магнита меньшего размера или использующих радиальные кольца.
Приложение:
Оборудование для автоматизации офиса, электрооборудование, аудиовизуальное оборудование, контрольно-измерительные приборы, небольшие двигатели и измерительная техника, мобильные телефоны, двигатели приводов CD-ROM, DVD-ROM, двигатели шпинделя жестких дисков HDD, другие микродвигатели постоянного тока, инструменты автоматизации и т. д.
Максимальная рабочая температура:
Хотя температура Кюри для материала NdFeB составляет от 310 ºC для материала с содержанием кобальта 0% до более 370 ºC для материала с содержанием кобальта 5%, даже при умеренных температурах можно ожидать некоторой необратимой потери производительности. Нео-магниты также имеют умеренно высокий обратимый температурный коэффициент индукции, который снижает общую магнитную мощность при повышении температуры. Выбор неомагнитов вместо SmCo зависит от максимальной температуры применения, требуемой магнитной мощности при типичной рабочей температуре и общей стоимости системы.
Неомагниты также имеют некоторые ограничения из-за их коррозионного поведения. Во влажных условиях настоятельно рекомендуется использовать защитное покрытие или металлизацию. Покрытия, которые были успешно применены, включают: электронное покрытие, порошковое покрытие, никелирование, цинкование, парилен и комбинации этих покрытий.
Время публикации: 01 марта 2023 г.