Выбор подходящего материала магнита
Выбор подходящего материала магнита для вашего применения может оказаться сложной задачей.На выбор предлагается множество магнитных материалов, каждый из которых имеет разные рабочие характеристики.Как профессиональный поставщик магнитов и наш обширный опыт в области магнитов, мы можем помочь вам сделать правильный выбор.
Доступен широкий спектр материалов, включая неодимовые магниты (NdFeB или редкоземельные элементы), алнико-магниты (AlNiCo), самарий-кобальт (SmCo) или ферритовые магниты (керамика).Кроме того, существуют различные версии, такие как электромагниты, гибкие магниты и магниты на связке.Выбор правильного материала – залог успешного проекта.
Сколько существует разных типов магнитов?
Простую классификацию этих магнитов можно провести на основе состава различных магнитов и источника их магнетизма.Магниты, которые остаются магнитными после намагничивания, называются постоянными магнитами.Противоположностью этому является электромагнит.Электромагнит — это временный магнит, который ведет себя как постоянный магнит только тогда, когда находится рядом с магнитным полем, но быстро теряет этот эффект при удалении.
Постоянные магниты обычно делят на четыре категории в зависимости от их материалов: NdFeB, AlNiCo, SmCo и феррит.
Неодим железо бор (NdFeB) — широко известные как неодим-железо-бор или магниты NEO — представляют собой редкоземельные магниты, изготовленные путем сплавления неодима, железа и бора, и являются самыми сильными постоянными магнитами, доступными сегодня.Конечно, NdFeB можно разделить на спеченный NdFeB, связанный NdFeB, инжекционный NdFeB и так далее.Однако в целом, если не уточнять, какой именно Nd-Fe-B, мы будем называть спеченный Nd-Fe-B.
Самарий-кобальт (СмКо) — также известные как редкоземельный кобальт, редкоземельный кобальт, RECo и CoSm — не так сильны, как неодимовые магниты (NdFeB), но они обладают тремя основными преимуществами.Магниты из SmCo могут работать в более широком диапазоне температур, имеют высокий температурный коэффициент и более устойчивы к коррозии.Поскольку SmCo более дорогой и обладает уникальными свойствами, SmCo часто используется в военной и аэрокосмической промышленности.
Алюминий-никель-кобальт (АлНиКо) - Все три основных компонента AlNiCo - алюминий, никель и кобальт.Хотя они устойчивы к температуре, они легко размагничиваются.В некоторых приложениях их часто заменяют керамические и редкоземельные магниты.AlNiCo часто используется в повседневной жизни для стационарных и учебных целей.
Феррит- Керамические или ферритовые постоянные магниты обычно изготавливаются из спеченного оксида железа и карбоната бария или стронция, они недороги и их легко производить путем спекания или прессования.Это один из наиболее часто используемых типов магнитов.Они прочные и легко размагничиваются.
Постоянные магниты можно разделить на следующие категории посредством различия различных версий:
Спекание – это превращение порошкообразных материалов в плотные тела и является традиционным процессом.Люди давно используют этот процесс для производства керамики, порошковой металлургии, огнеупорных материалов, сверхвысокотемпературных материалов и т. д. В целом плотное тело, полученное спеканием после формования порошка, представляет собой поликристаллический материал с микроструктурой. состоит из кристаллов, стекловидного тела и пор.Процесс спекания напрямую влияет на размер зерна, размер пор, а также на форму и распределение границ зерен в микроструктуре, что, в свою очередь, влияет на свойства материала.
Склеивание. Склеивание не является уникальным вариантом в строгом смысле этого слова, поскольку склеивание представляет собой соединение спеченных материалов между собой с помощью клея.Таким образом, вихревые токи, генерируемые во время применения магнита, могут быть несколько уменьшены, что существенно повышает надежность магнита во время применения.
Литье под давлением. Литье под давлением — это метод изготовления форм для промышленных изделий.Изделия обычно формуются с использованием литья под давлением резины и литья пластмасс под давлением.Литье под давлением также можно разделить на метод литья под давлением и метод литья под давлением.Использование литья под давлением в качестве метода производства может предоставить больше возможностей для изготовления магнитов.Из-за свойств самих магнитов спеченные магниты часто бывают очень хрупкими, и их трудно изготовить определенной формы.Метод литья под давлением часто позволяет получить больше форм за счет включения других материалов.
Гибкий магнит- Гибкий магнит – это магнит, который можно сгибать и деформировать, при этом его магнитные свойства остаются неизменными.Эти магниты обычно изготавливаются из гибких материалов, таких как резина, полиуретан и т. д., и смешиваются с магнитным порошком, чтобы придать им магнитные свойства.В отличие от традиционных твердых магнитов, гибкие магниты более гибкие и податливые, поэтому их можно разрезать и сгибать по мере необходимости.Они также обладают лучшими адгезионными свойствами и могут использоваться для
Соленоид: противоположностью постоянного магнита является электромагнит, который также можно назвать временным магнитом.Этот тип магнита представляет собой катушку, которая образует петлю, наматывая провода вокруг материала сердечника, также известного как соленоид.Пропуская электричество через соленоид, создается магнитное поле, используемое для намагничивания электромагнита.Самое сильное магнитное поле возникает внутри катушки, и сила поля увеличивается с увеличением количества витков и силы тока.Электромагниты более гибки и могут регулировать направление магнитного поля в соответствии с направлением тока, а также могут регулировать силу тока по мере необходимости для достижения желаемой напряженности магнитного поля.
Время публикации: 21 апреля 2023 г.